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其他耐火磚
產(chǎn)品詳情
三氧化二鋁含量大于等于98的剛玉磚,98%剛玉磚密度參考值為3.25g/cm3,具體數(shù)值還應(yīng)與質(zhì)耐火磚廠家聯(lián)系詢問。體積密度是指耐火材料的干燥質(zhì)量與其總體積之比,單位為g/cm-3。體積密度直觀地反映了耐火制品的致密程度,它是耐火原料、致密耐火制品質(zhì)量水平的重要衡量指標(biāo)。但在輕質(zhì)隔熱制品的生產(chǎn)中,為降低熱容和熱導(dǎo)率,常采用各種手段控制制品的體積密度。
剛玉磚是氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種??煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。
廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。
耐火材料的體積密度對其他許多性質(zhì)都有顯著的影響,如氣孔率、強度、抗侵蝕性、荷重軟化溫度、耐磨性和抗熱震性等。對于輕質(zhì)隔熱耐火材料,如高鋁磚、隔熱磚、輕質(zhì)澆注料等,體積密度與其導(dǎo)熱性和熱容量也有密切的關(guān)系。一般來說,體積密度越高,對耐火材料的強度、抗侵蝕性、耐磨性、荷重軟化溫度越有利。耐火材料的體積密度受所用原料、生產(chǎn)工藝等因素的影響,控制所用原料的體積密度、壓制磚坯的壓力和合理的燒成制度,均能有效地控制終制品的體積密度。
除了密度以外其他理化指標(biāo)對于耐火材料的性能也非常重要,常用剛玉磚的參考理化指標(biāo)如下所示:
性能指標(biāo)/牌號 | 電熔剛玉磚 | 高純剛玉磚 |
(Performance index/Material type) | (Fused corundum brick) | (High pure corundum brick) |
AI2O3 %≥ | 99 | 99 |
SiO2 % | ≤0.5 | ≤0.5 |
Fe2O3 %≤ | 0.1 | 0.5 |
體積密度 Bulk Density g/cm3 | ≥3.8 | ≥3.15 |
常溫耐壓強度 Cold Compressive Strength ≥MPa | ≥70 | ≥60 |
重?zé)€變化 Linear On Reheating %≤ | 1800×3h/±0.2 | 1800×3h/±0.2 |
顯氣孔率(Apparent porosity) | ≤20 | ≤20 |
高使用溫度(Highest use temp)℃ | 1800 | 1800 |
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